Karbid kesish asboblarini tanlash: asosiy fikrlar

Karbid kesish asboblarini tanlash: asosiy fikrlar

Ishlov berish operatsiyalari haqida gap ketganda, kerakli natijalarga erishish uchun to'g'ri asboblarni tanlash muhim ahamiyatga ega.Ularning chidamliligi va yuqori ishlashi bilan mashhur bo'lgan karbid kesish asboblari turli sanoat ilovalarida mashhur tanlovdir.Biroq, ushbu vositalardan maksimal darajada foydalanish uchun bir nechta asosiy fikrlarni yodda tutish kerak.

Materiallarning muvofiqligi

Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan birinchi va asosiy omil - karbid asboblarining siz ishlov berishni rejalashtirgan materialga mosligi.Karbid, uglerod va volfram kabi metall birikmasi bo'lib, qattiq va aşınmaya bardoshli qirrani taqdim etadi.Biroq, uning samaradorligi ishlatilgan materialga qarab farq qilishi mumkin.Misol uchun, u zanglamaydigan po'lat va titan kabi qattiq materiallarda juda yaxshi ishlaydi, ammo yumshoqroq materiallar uchun eng yaxshi tanlov bo'lmasligi mumkin.

Qoplama

O'ylash kerak bo'lgan yana bir muhim jihat - karbid asbobining qoplamasi.Qoplamalar eskirish va ishqalanishni kamaytirish orqali asbobning ishlash muddatini va ish faoliyatini sezilarli darajada oshirishi mumkin.Umumiy qoplamalar orasida titanium nitridi (TiN), titanium carbonitrid (TiCN) va alyuminiy titanium nitridi (AlTiN) mavjud.Har bir qoplamaning o'ziga xos afzalliklari va qo'llanilishi mavjud.Masalan, TiN umumiy maqsadli ishlov berish uchun juda mos keladi, AlTiN esa yuqori haroratli ilovalar uchun idealdir.

Geometriya

Kesuvchi asbobning geometriyasi, uning shakli, burchagi va naylar soni uning ishlashida hal qiluvchi rol o'ynaydi.Yupqa burchaklar va ko'proq naylar pardozlash operatsiyalari uchun mos keladi, bu esa yanada silliq tugatish imkonini beradi.Aksincha, naylari kamroq asboblar katta chiplarni olib tashlash qobiliyatiga ega, bu ularni qo'pol ishlov berish uchun mos qiladi.Shuning uchun, asbobning geometriyasini tanlashda ishlov berish jarayonining mohiyatini tushunish juda muhimdir.

Kesish tezligi va besleme tezligi

Kesish tezligi va besleme tezligini optimallashtirish karbid asbobining samaradorligini oshirish uchun juda muhimdir.Ushbu parametrlar ishlov beriladigan materialga va asbobning texnik xususiyatlariga qarab sozlanishi kerak.Noto'g'ri sozlash asboblarning aşınmasına va ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin, bu ish qismining sifatiga va umumiy unumdorlikka ta'sir qiladi.